3月11日，蘇州熱電公司1號機組A級檢修第六天。
“絕緣油試驗合格、溶解氣體分析合格、繞組連同套管絕緣電阻合格……”該公司電氣專業辦公室內，點檢長孫宇霆和點檢員張越正在翻看“新鮮出爐”的1、2號主變壓器修前試驗結果。
“孫工，1號主變低壓側直阻不平衡率1.21%，不合格。”張越皺著眉，劃動鼠標的手停頓下來。一向穩定可靠的“優等生”——1號主變壓器突發狀況，有點出乎大家預料。
“走，去現場看看！”急促的腳步聲打破短暫的寂靜，他們拎起工具包和安全帶，馬不停蹄地出了門。
正午時分，陽光傾灑在主變的金屬外殼上，發出些許刺眼的光芒。上上下下一番仔細檢查后，張越終于有所發現，“這邊低壓側與換向母排軟連接的螺栓松動了。”他摸了下汗珠遍布的額頭松了口氣，“閆師傅，把這些螺栓都緊一下。”
緊固螺栓，復測，拿到結果已是傍晚。雖然不平衡率數值有所下降，但仍未達到合格標準，問題很可能出現在主變內部。
孫宇霆摩挲著下巴陷入沉思。由于主變特性，內部長時間暴露在空氣中會對性能造成一定影響。主變吊罩檢修時間只有一天，必須提前想好萬全之策，確保在有限時間內徹底消除“頑疾”。
面對這場“硬仗”，二人默契地分頭行動：一個翻閱1號主變試驗歷史數據，另一個仔細查看主變設計圖紙。一時間，辦公室只能聽見點擊鼠標和翻閱資料的聲音。
“張越，你看低壓側換向銅排內部的設計。”孫宇霆的聲音打破了沉默，“螺栓連接處有絕緣紙板，可能是它導致螺栓松動。”
“對比歷史數據，低壓側直阻不平衡率劣化最嚴重，很大概率是這里出現了問題。”
漆黑的夜色早已漫過檢修樓，只留下電氣班明亮的燈光。
接下來兩天，電氣專業完全沉浸在研究設備結構、分析歷史數據、多方組織研討、聯系調研學習、反復試驗論證等工作中，最終將原因鎖定在低壓側換向銅排設計缺陷，并找到了解決方案。
“如果把絕緣紙板換成鍍鋅銅板，那低壓側銅排連接會更緊密，接觸不良的問題就會迎刃而解。”
“但我們倉庫沒有這種備件，主變吊罩的節點近在咫尺，廠家正常發貨怕是來不及啊。”
“我來協調一下。”大家一籌莫展之際，該公司黨委委員、總工程師戴明明得知該情況后第一時間撥通廠家電話。經過溝通，廠家連夜把鍍鋅銅板運抵檢修現場。
3月15日，A修第十天。主變吊罩，萬事俱備。現場一派熱火朝天。
罩殼一拆開，工作班成員立刻上前檢查，“孫工，高壓引線接頭無過熱痕跡。”
“孫工，主變器身螺栓檢查無松動，內部無異物。”
在此起彼伏的匯報聲中，孫宇霆拿著圖紙的手指攥得漸漸發白。
“低壓側換向銅排螺栓處發現絕緣紙板，螺栓已松動。”
“拆除銅排測量低壓側相間直阻。”
“合格！”在場人員壓抑著略微激動的心情輕揮拳頭。
“更換鍍鋅銅板，回裝復測。”刺眼的陽光照得眉頭發亮，伴隨著檢測人員的一舉一動，大家的心提到嗓子眼兒。
“低壓側直阻不平衡率0.4%，合格！”
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